射劑生產過程中洗瓶、灌封是保證產品無菌的zui關鍵操作，利用
烘灌聯(lián)動線進行可進行這些操作，以下是其中的一些常見問題和故障，在生產中如何進行正確操作，如何及時處理故障并保證生產。
1.斷針
斷針是烘灌聯(lián)動線洗瓶機出現(xiàn)zui多的問題，主要是由于擺動架間隙過大或轉盤間隙過大引起的，引起擺動架間隙過大的主要原因就是銅套磨損嚴重，在工作過程中未經常加油潤滑而導致干摩擦，便使銅套加速磨損。
解決方法：經常加油潤滑；在組裝配套與主軸間隙時應研點刮削，保證zui適當?shù)拈g隙，就能延長銅套使用壽命。
2.開水泵時泵出的水沒有壓力
此情況主要是因為水泵內有空氣，那么就必須先把空氣排干凈。
洗瓶機的水泵接氣管直通水槽，在中間設了一個小氣閥，每次開機前把小氣閥打開，剛開始就會聽到唰唰的排氣聲，待氣管內排出的為有壓力的水時，則證明水泵內的空氣已排干凈，可將閥門關死。
3.機械手夾不住小規(guī)格的安瓿瓶
提升塊與圓弧欄柵之間間隙太大；提升塊與機械手交接時間不對，需要調整到合適時間，夾頭有磨損，造成夾不緊或者就根本夾不住，需要更換；瓶子夾住后但是瓶口與導向口不對中，噴針把瓶子頂出來了。
4.清洗槽內出現(xiàn)浮瓶
噴淋水壓不足，噴淋槽內有異物導致噴淋板上的出水孔被堵塞，超聲波功率調得過大，進瓶不順暢，引起瓶子傾斜或倒瓶現(xiàn)象，使瓶子注不滿水。
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